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更新時間：2022/8/4 點擊數：1214
雖然振動時效去應力應用領域越來越廣泛，但是還有很多客戶出于習慣或者其它原因，采用熱時效。
其實大多數機械加工行業的應力消除均化工藝，不管從節能增效來看還是從環保經濟來看，振動時效都遠遠優于熱時效。今天通過一個我們的客戶案例可以窺見兩者的差別。
某航空用的大型軸承圈，其成型工藝為拼焊后機加工成型，但焊接和機加工導致的殘余應力較大，工件變形嚴重，客戶之前采用熱時效消除制造殘余應力，殘余應力雖然消除了，但是尺寸穩定性及抗變形能力較差，后續還要投入很大的成本進行矯形處理，才能滿足最終使用要求；通過調研，客戶嘗試了華云公司獨立設計、研發、生產的頻譜振動時效設備在工件焊后及精加工前進行消應力處理，精加工完成后工件尺寸完全符合圖紙要求。
最后，客戶通過對比振動時效和熱時效的處理效果、效率、成本等因素，毅然采用振動時效消應力，取代了長久以來一直使用的熱時效。
振動時效VS熱時效，客戶給出了答案
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振動時效與熱時效特點對比 | ||
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項目 |
熱時效 |
振動時效 |
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應力消除率 |
40～70% |
30～55% |
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尺寸穩定性 |
較好 |
比熱時效提高30%以上 |
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生產費用 |
400～700元/噸 |
50元/噸 |
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時效周期 |
20～60小時 |
1小時以內 |
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抗變形能力 |
較差 |
比熱時效提高約20% |
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能源消耗 |
能耗高 |
比熱時效節能95% |
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環境保護 |
有煙氣粉塵廢渣排放 |
無污染 |
|
時效變形 |
較大 |
可忽略不計 |
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時效氧化 |
有 |
無 |