海上風電安裝平臺采用華云振動時效去應力，高效消除焊接隱患

更新時間：2023/3/11  點擊數：289

《全國海洋經濟發展“十三五”規劃》中提出要加大高端風電及大功率海上設備研發力度的要求。政策利好的積極影響，海上風電安裝平臺的市場需求日趨旺盛。

模塊化焊接成型

海上安裝平臺采用先進的模塊化組焊工藝成型，每個平臺一般有5至10個模塊組焊成型，單獨的每個模塊又由數塊板材、型鋼、機加工件拼焊成型，每個模塊的焊接質量直接影響著安裝平臺的最終組對及后期的使用壽命。海上安裝平臺的起重能力范圍一般為1500噸左右，這就對安裝平臺的強度、剛度、結構穩定性及抗海水腐蝕性提出了更嚴格的要求。

焊接殘余應力的影響

海上安裝平臺主要是焊接成型，焊接會對焊接接頭及結構件產生非常大的殘余應力及結構應力，眾所周知殘余應力會產生以下影響：

•對結構剛度產生影響：
殘余應力在構件內部平衡，因此同一截面上既有壓應力也有拉應力，當外載荷與構件內應力疊加達到材料屈服強度時，這一區域的材料會發生局部塑性變形，喪失了進一步承受外載荷的能力，造成構件有效承載面積減小，構件的剛度隨之降低。

•對構件穩定性產生影響：
構件在靜置或使用過程中，殘余應力的釋放會引起內應力重新排布，若應力變化超過構件所能承受的能力，則會引起構件宏觀尺寸上的變化。

•對構件應力腐蝕開裂產生影響：
拉應力會引起和加速應力腐蝕，壓應力抑制應力腐蝕。

•對疲勞強度的影響：
一般的，殘余拉應力降低構件的疲勞強度，殘余壓應力提高構件的疲勞強度。

全面解決焊接殘余應力問題

消除風電海上安裝模塊的加工殘余應力，可提升模塊的強度、結構穩定性、抗應力腐蝕性及疲勞壽命。
上海某海洋工程股份有限公司率先采用山東華云頻譜諧波振動時效技術，對承接的某海上風電安裝平臺項目結構模塊進行消應力處理。整個時效過程只用了42分鐘，而且通過應力檢測，應力消除率達到了60%以上，效果理想，工程也順利完成交付。

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